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描述:節(jié)能技術(shù)冷熱循環(huán)沖擊試驗箱采用高效能的設計和先進的控制系統(tǒng),優(yōu)化能耗,減少能源浪費,同時保持良好的測試性能。其特點包括高效的壓縮機系統(tǒng)、優(yōu)化的熱交換設計、智能溫控系統(tǒng),以及使用環(huán)保低能耗制冷劑,能在較低的能耗下實現(xiàn)穩(wěn)定的溫度循環(huán)和沖擊測試。通過精確控制溫度變化速率和合理的箱體隔熱設計,能夠?qū)崿F(xiàn)高效能的冷熱沖擊模擬,并在保證測試效果的同時大幅降低能耗。
品牌 | DEXIANG/德祥 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 能源,電子,航天,汽車,電氣 |
(一)、箱體構(gòu)造:
2.1.1. 內(nèi)箱材料:采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型,接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理,精美大方。
2.1.2. 外箱材料:采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型,接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面,有效防止生銹,外觀烤漆處理。
2.1.3. 保溫材料:采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層,保溫效果明顯。
2.1.4. 斷熱層:高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱,吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。
節(jié)能技術(shù)冷熱循環(huán)沖擊試驗箱是一種通過優(yōu)化設計和采用先進技術(shù)來降低能耗、提升測試效率的試驗設備。它主要用于測試材料、電子元器件、零部件等在惡劣溫濕度環(huán)境下的耐受能力。此類試驗箱常用于航空、汽車、電子等領域,以確保產(chǎn)品在不同環(huán)境條件下的可靠性。
節(jié)能技術(shù)冷熱循環(huán)沖擊試驗箱的主要特點和優(yōu)勢:
高效壓縮機系統(tǒng): 采用高效的壓縮機和優(yōu)化的制冷系統(tǒng),能夠更快速、穩(wěn)定地實現(xiàn)溫度變化,并在降低能耗的同時提供所需的環(huán)境條件。
智能溫控系統(tǒng): 采用先進的溫控技術(shù),能夠精準控制箱內(nèi)溫度,溫度波動范圍小,確保測試數(shù)據(jù)的準確性。智能溫控還能夠根據(jù)實際負荷自動調(diào)整功率輸出,避免能源浪費。
環(huán)保低能耗制冷劑: 使用環(huán)保型制冷劑,如R-134a、R-1234yf等,不僅有利于節(jié)能減排,也符合全球環(huán)保標準。
高效熱交換系統(tǒng): 采用高效熱交換器,增強熱交換效果,提升冷熱循環(huán)的效率,降低系統(tǒng)的能量損耗。
良好的保溫設計: 箱體采用高效保溫材料,減少熱量的散失,優(yōu)化能量利用率,確保內(nèi)部溫度保持穩(wěn)定,進一步提高節(jié)能效果。
快速溫度變化能力: 冷熱循環(huán)沖擊試驗箱能夠在極短時間內(nèi)實現(xiàn)溫度的急劇變化(如從高溫迅速降低至低溫或從低溫快速升溫),以模擬環(huán)境的惡劣變化,檢測材料或設備在快速溫差變化中的性能。
節(jié)能模式和低功耗運行: 許多試驗箱具備節(jié)能模式,能夠根據(jù)實驗需求調(diào)節(jié)功率輸出。這樣在非高負荷狀態(tài)下,設備會自動降低能耗。
持續(xù)優(yōu)化設計: 隨著技術(shù)發(fā)展,節(jié)能型技術(shù)冷熱循環(huán)沖擊試驗箱在設計上越來越注重高效能和環(huán)保,系統(tǒng)運行更加智能化、自動化,減少人工干預和維護,降低能源消耗和運行成本。
應用領域:
電子電氣: 測試電子元器件、家電、照明設備等在冷熱循環(huán)及沖擊環(huán)境下的耐用性和性能。
汽車行業(yè): 測試汽車零部件、車載電子設備等在環(huán)境下的可靠性。
航空航天: 用于航空航天器、航天設備等的環(huán)境適應性測試。
材料研究: 用于各類材料在溫度變化下的物理性能變化研究。
節(jié)能冷熱循環(huán)沖擊試驗箱在使用過程中對環(huán)境有一定的要求,以確保其穩(wěn)定運行、提高測試精度并延長設備的使用壽命。以下是該設備的典型使用環(huán)境要求:
工作環(huán)境溫度: 一般要求工作環(huán)境溫度為 5°C ~ 35°C。在此溫度范圍內(nèi),設備的性能能夠得到充分發(fā)揮。
存儲環(huán)境溫度: 若設備長時間不使用,存儲環(huán)境溫度應在 -10°C ~ 50°C 之間,避免過高或過低的溫度對設備的電子元件和機械部件造成損壞。
環(huán)境的相對濕度通常要求保持在 20% ~ 85% 之間(無凝結(jié))。過高的濕度可能會導致設備內(nèi)部電氣元件受潮,影響測試結(jié)果,甚至導致故障。過低的濕度則可能會影響制冷系統(tǒng)的效果。
通風: 試驗箱應放置在通風良好的區(qū)域,以確保冷凝水能夠有效排出,并避免內(nèi)部溫濕度過高。適當?shù)耐L有助于熱量的散發(fā),提高設備的工作效率。
空氣質(zhì)量: 周圍空氣應保持清潔,避免塵土、油污、化學腐蝕性氣體等進入設備內(nèi)部,防止污染設備和影響測試結(jié)果。
設備通常要求穩(wěn)定的電力供應,電壓波動應控制在規(guī)定范圍內(nèi)(如220V±10%或380V±10%,具體要求根據(jù)設備型號不同而異)。不穩(wěn)定的電壓或電力故障可能會導致設備故障或測試結(jié)果不準確。
需要使用專用電源插座,避免其他電氣設備對試驗箱的干擾。
設備應避免放置在有較大振動或沖擊的地方,尤其是在溫度變化較快時。強烈的振動可能會影響設備的穩(wěn)定性,導致溫控系統(tǒng)不準確或設備損壞。
平穩(wěn)地面: 試驗箱需要安裝在平穩(wěn)、堅固的地面上,確保設備水平擺放,以防止冷卻系統(tǒng)和試驗過程中的溫度誤差。
遠離熱源: 應避免將試驗箱放置在高溫或直射陽光的地方,或靠近熱源(如加熱器、電爐等),以防溫度控制不準確,影響測試結(jié)果。
設備周圍應保持足夠的空間,通常需要至少 30~50cm 的間隙,便于設備散熱和維護。特別是制冷系統(tǒng)的進氣和出氣口周圍應保持通暢,以確保氣流順暢,不會影響冷卻效果。
盡量避免設備暴露于潮濕的環(huán)境中,尤其是避免直接接觸水源。水分的積累可能會導致電氣元件腐蝕或短路。
節(jié)能型技術(shù)冷熱循環(huán)沖擊試驗箱在運行時需要一個穩(wěn)定、清潔、通風良好的環(huán)境,避免惡劣的溫度、濕度和不良電力環(huán)境對設備性能的影響。此外,適當?shù)陌惭b和維護環(huán)境能夠幫助延長設備壽命,提高測試效率和準確性。
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