（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

專屬定制冷熱循環(huán)沖擊試驗箱，旨在根據(jù)特定客戶的需求，提供個性化的設計和功能，確保滿足不同實驗環(huán)境和樣品測試的特殊要求。與標準化試驗箱相比，定制版本不僅可以在溫度范圍、循環(huán)模式、測試能力等方面提供更多選擇，還能夠在設計、操作和安全等方面做出優(yōu)化，以確保最佳的實驗效果和長期可靠性。

以下是專屬的定制冷熱循環(huán)沖擊試驗箱的主要定制方面和設計考慮：

1. 溫度范圍與變化速率定制

• 溫度范圍：根據(jù)測試樣品的要求，定制的試驗箱可以提供更廣泛的溫度范圍。例如，低溫可達到**-80°C**、-100°C或更低，高溫可達到**+150°C**、+200°C，甚至更高，適應特殊的測試需求。

• 溫度變化速率：根據(jù)實驗需要定制升溫和降溫速率，可以設置為更快或更慢的溫度變化。例如，從**-40°C到+80°C的變化速率為5°C/min**，也可以根據(jù)客戶需求調(diào)整，確保模擬實際工作環(huán)境中的快速變化。

2. 冷熱循環(huán)模式與時間設定

• 循環(huán)時間和次數(shù)：可以根據(jù)測試要求設定不同的循環(huán)時間（例如，10分鐘冷卻 + 10分鐘加熱的循環(huán)模式），甚至在同一循環(huán)中自定義多階段溫度變化。例如，**溫度快速變化（快速沖擊測試）與穩(wěn)定循環(huán)溫度（恒定環(huán)境測試）**相結(jié)合。

• 定制冷卻與加熱方式：試驗箱可以支持液氮冷卻（適用于超低溫測試）、機械制冷、熱風循環(huán)加熱或其他方式。根據(jù)客戶需求優(yōu)化冷卻與加熱設備，增加效率。

3. 樣品容納空間與結(jié)構(gòu)定制

• 內(nèi)部尺寸與樣品架設計：根據(jù)樣品大小和數(shù)量，定制內(nèi)部容積和樣品架結(jié)構(gòu)。設計適配大型設備、組件或小型精密儀器的支架、托盤等，以確保樣品穩(wěn)固放置并能夠均勻受溫。

• 特殊形狀和復雜樣品的處理：如樣品為大型結(jié)構(gòu)、復雜形狀或不規(guī)則物體，箱體內(nèi)結(jié)構(gòu)可定制設計，提供靈活的支撐方式，如可調(diào)節(jié)的掛架或可旋轉(zhuǎn)托盤。

4. 控制系統(tǒng)與自動化

• 定制控制系統(tǒng)：提供定制化的溫濕度控制系統(tǒng)，支持更精確的溫控和濕控要求；采用更靈敏的PID控制器和多點傳感器，確保各個測試環(huán)節(jié)溫度和濕度的精準監(jiān)控與調(diào)節(jié)。

• 用戶界面：根據(jù)客戶需求，定制觸摸屏或工業(yè)計算機控制系統(tǒng)，支持多語言界面、遠程操作、數(shù)據(jù)記錄與下載等功能?？梢詫崿F(xiàn)自動化操作，如自動啟動、停止、循環(huán)等，簡化操作流程。

• 定制編程功能：支持更靈活的編程模式，可以設置預定程序、多段溫度變化、暫停和恢復測試等復雜測試模式，甚至支持與其他設備的聯(lián)動（如加濕機、振動試驗臺等）。

5. 測試數(shù)據(jù)管理與分析

• 數(shù)據(jù)記錄與存儲：定制的數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)可以在試驗過程中實時記錄并存儲各項參數(shù)，如溫度、濕度、循環(huán)次數(shù)等，并支持自動備份、云存儲等方式。支持數(shù)據(jù)導出至Excel、PDF等格式，方便報告生成和分析。

• 實時監(jiān)控：通過遠程監(jiān)控系統(tǒng)，用戶可以在任何地方通過電腦或手機查看設備狀態(tài)，獲取實時的測試數(shù)據(jù)和報告。此外，系統(tǒng)還可以根據(jù)預設閾值，發(fā)出警報通知，提醒用戶關(guān)注設備運行狀態(tài)。

• 數(shù)據(jù)分析功能：提供數(shù)據(jù)后處理功能，支持曲線分析、統(tǒng)計分析、誤差檢測等，幫助用戶更加精準地評估測試結(jié)果。

6. 能效與環(huán)保設計

• 低能耗設計：定制的試驗箱可以集成變頻控制技術(shù)，根據(jù)負載智能調(diào)節(jié)功率，降低能源消耗，同時在溫控系統(tǒng)中使用高效熱交換技術(shù)和高性能保溫材料，減少能量浪費。

• 環(huán)保制冷劑：根據(jù)客戶的環(huán)保需求，選用低GWP制冷劑（如R-1234yf等環(huán)保制冷劑），替換傳統(tǒng)的高污染冷媒，符合全球環(huán)保法規(guī)。

• 廢熱回收系統(tǒng)：集成廢熱回收系統(tǒng)，將高溫部分的熱能回收再利用，降低整體能耗。

7. 安全性與耐用性

• 多重安全保護設計：為確保設備安全，定制的冷熱循環(huán)沖擊試驗箱會增加多個保護功能，如過熱保護、短路保護、斷電保護、過壓保護、漏電保護等。

• 抗腐蝕與耐用材料：根據(jù)特殊使用環(huán)境，如高濕、高腐蝕性環(huán)境，可以選用耐腐蝕的材料（如304不銹鋼內(nèi)膽或耐高溫涂層）制作箱體外殼和內(nèi)膽，確保設備的長期耐用性。

• 定期維護提醒與自診斷：內(nèi)置自診斷功能，能夠定期檢查設備狀態(tài)，檢測溫控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等重要部件是否正常運行，并在出現(xiàn)問題時自動提示進行維護或維修。

8. 特殊功能定制

• 濕度控制：根據(jù)需要增加濕度控制模塊，支持濕熱循環(huán)沖擊試驗，可以精確調(diào)控濕度（例如，30% RH至90% RH），模擬更加復雜的環(huán)境條件。

• 振動功能：對于需要同時進行振動與冷熱沖擊測試的客戶，可以定制集成振動平臺，完成冷熱與振動的復合測試，尤其適用于航空、航天和汽車等行業(yè)。

• 多功能測試模式：一些特殊行業(yè)可能需要同時進行高溫、低溫、濕度、振動、壓力等多重條件的環(huán)境測試，可以定制多功能聯(lián)合測試模式，確保全面評估樣品的性能。

9. 個性化外觀設計

• 外觀定制：試驗箱的外觀設計可以根據(jù)客戶需求定制，包括顏色、尺寸、標識等方面，以符合企業(yè)形象或者實驗室要求，提升設備的美觀性和辨識度。

10. 售后服務與支持

• 定期維護與校準服務：提供定期的設備校準、維護、清潔和技術(shù)支持服務，確保設備長期處于最佳工作狀態(tài)。

• 定制化培訓：為客戶提供操作培訓和技術(shù)支持，確保用戶能夠快速上手操作定制化設備。

• 遠程故障診斷與技術(shù)支持：通過遠程監(jiān)控與診斷技術(shù)，幫助客戶及時解決設備運行中的問題，縮短停機時間。

總結(jié)

專屬定制冷熱循環(huán)沖擊試驗箱在溫控范圍、測試模式、數(shù)據(jù)分析、能效、樣品處理、控制系統(tǒng)等多個方面提供了靈活的選擇，能夠滿足不同行業(yè)（如航空航天、汽車、電子、材料、醫(yī)療等）對溫濕度、冷熱循環(huán)、振動等環(huán)境測試的具體需求。通過全面的定制，能夠?qū)崿F(xiàn)對測試環(huán)境的精確控制，確保實驗的高效性、準確性與可靠性。